我們經(jīng)常會遇到冷卻器在使用一段時間后會出現(xiàn)出水率低的問題。一般情況下，設(shè)備出現(xiàn)出水率低壓力高的現(xiàn)象主要是因為儀器儀表讀數(shù)誤差、溫度、進水電導(dǎo)、摻水側(cè)壓力、壓差、膜元件通量衰減、膜元件污染、保養(yǎng)不及時等原因?qū)е隆?br />  
　　設(shè)備的壓力表、流量計在使用前沒有進行校正，導(dǎo)致讀數(shù)不準確。壓力表的安裝位置距離壓力容器兩端較遠，其讀數(shù)中含有管路的壓力損失，但是被做為進水壓力時則會導(dǎo)致進水壓力偏低，從而導(dǎo)致產(chǎn)水量偏低。
 
　　當(dāng)進水溫度比初始設(shè)計時要低時，反滲透設(shè)備進水溫度每降低3℃，就會導(dǎo)致產(chǎn)水量降低約10%。當(dāng)進水電導(dǎo)比設(shè)計值高很多時，對于氯化鈉溶液每增加1000ppm，則會導(dǎo)致滲透壓增加約11.4psi，在相同進水壓力下，反滲透設(shè)備的產(chǎn)水量就會降低。在相同的進水壓力下，由于產(chǎn)水側(cè)設(shè)置憋壓或者是產(chǎn)水管路偏小、輸送點高遠，因此造成阻力較大，導(dǎo)致凈壓力減少，產(chǎn)水量降低。
 
　　正常情況下，對于六芯狀8040膜元件，兩端壓差約為3~4bar。若是管路的設(shè)計不合理則會導(dǎo)致壓力有較大的損失或者是二段濃水排放閥不能完全關(guān)閉，這些都將導(dǎo)致反滲透設(shè)備的凈壓力減少，產(chǎn)水量降低。
 
　　若濕膜元件保存不到位或者是濕膜元件裝入系統(tǒng)后未采取保護措施，使得膜元件變干，從而導(dǎo)致通量會大幅度衰減或者是無通量，從而導(dǎo)致反滲透設(shè)備系統(tǒng)的產(chǎn)水量降低。反滲透膜元件的運行需要較好的給水，在給水進入反滲透膜元件之前要經(jīng)過石英砂、活性炭、軟化器等前端處理，如果水質(zhì)太差，就會很容易造成膜元件結(jié)垢或者是污染甚至破損。導(dǎo)致純凈水設(shè)備產(chǎn)水量低，壓力高的主要原因便是膜結(jié)垢。
 
　　在使用冷卻器一段時間后，未進行相應(yīng)的日常維護操作，使得石英砂、活性炭、軟化器前端過濾器保養(yǎng)不到位，保安過濾器濾芯更換不及時，或者是不進行更換時，就會使得過濾性能下降，從而導(dǎo)致出水率降低。
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