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技術(shù)文章/ ARTICLE

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2025
9-22

板式熱交換芯體布料涂層機烘箱余熱用動力電池與儲能電池生產(chǎn)中，板式熱交換芯體在熱管理設(shè)備中易出現(xiàn)換熱效率不足、與設(shè)備工況適配性差等問題。需滿足不同電池類型的溫度控制精度、抗介質(zhì)腐蝕等需求，通過選用改性鋁合金等適配材質(zhì)、優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)、匹配性能參數(shù)等方案解決，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供落地參考。一、核心作用與關(guān)注焦點在電池熱管理設(shè)備中，板式熱交換芯體是實現(xiàn)熱量傳遞與溫度調(diào)控的關(guān)鍵部件，直接影響動力電池充放電效率維持、儲能電池長期運行穩(wěn)定性等核心指標。行業(yè)內(nèi)的關(guān)注焦點集中于換熱芯體如何在不同電池生產(chǎn)場景下，既滿足設(shè)備對換熱速...
2025
9-18

板式熱交換芯體煙氣余熱回收用電池熱管理設(shè)備運行中，配套加熱系統(tǒng)的煙氣含大量余熱卻難高效利用，且煙氣腐蝕性、溫度波動易影響設(shè)備適配性。板式熱交換芯體可針對性解決此問題，通過耐蝕材質(zhì)、適配結(jié)構(gòu)設(shè)計回收煙氣熱量，助力電池生產(chǎn)溫控，為熱管理系統(tǒng)節(jié)能提供實用技術(shù)參考。在動力電池、儲能電池生產(chǎn)過程中，電池熱管理設(shè)備（如模組預(yù)熱爐、電池性能測試溫控系統(tǒng)）需配套加熱裝置保障運行，這些裝置運行產(chǎn)生的煙氣溫度可達300-600℃，蘊含大量可利用余熱。但因煙氣含硫化物、氮氧化物等腐蝕性成分，且溫度隨加熱負荷波動，常規(guī)換熱組件...
2025
9-16

板式熱交換芯體電池熱管理設(shè)備用本文圍繞“板式熱交換芯體如何適配電池熱管理設(shè)備”的實際問題展開，解析電池熱管理對溫度控制的核心需求，闡述換熱芯體的適配邏輯，從材質(zhì)選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計、性能匹配三方面說明核心技術(shù)要點，同時提及應(yīng)用中的穩(wěn)定性保障方法，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備適配提供專業(yè)參考。在電池生產(chǎn)與應(yīng)用場景中，電池熱管理設(shè)備的穩(wěn)定運行直接關(guān)系到電池性能與使用壽命，而板式熱交換芯體作為該設(shè)備的關(guān)鍵組件，其適配性與運行效能始終是生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)注的核心問題。尤其在動力電池、儲能電池等規(guī)模化生產(chǎn)場景中，熱管理設(shè)備需精準控制電池充放...
2025
9-15

板式熱交換芯印刷涂布設(shè)備余熱回收用板式熱交換芯是印刷涂布設(shè)備余熱回收的核心組件，可回收烘干工序高溫廢氣熱量預(yù)熱新風。其適配設(shè)備高溫、含膠霧與溶劑的工況，具備耐溫、抗黏附特性，能提升能源利用效率，維持烘干工藝溫度穩(wěn)定，適配生產(chǎn)運行需求。印刷涂布設(shè)備（如凹版印刷機、涂布復(fù)合機）的烘干工序是能源消耗核心環(huán)節(jié)——涂布后的基材（紙張、薄膜、織物等）需通過熱風烘干去除水分或溶劑，此過程會產(chǎn)生大量高溫廢氣（溫度通常為80-150℃）。這些廢氣不僅蘊含大量可利用熱能，還混合著微量膠霧、油墨顆粒與揮發(fā)性溶劑，若直接排放，既造成...
2025
9-15

鋁箔熱交換器的結(jié)構(gòu)特點及其作用鋁箔熱交換器是一種高效的熱交換設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如空調(diào)、冷卻系統(tǒng)、汽車散熱、能源回收等。它通過利用鋁箔的優(yōu)良熱傳導性能，將熱量從一個介質(zhì)傳遞到另一個介質(zhì)，從而實現(xiàn)溫度控制和能量的有效利用。基本工作原理是通過熱傳導原理來交換熱量。熱交換器通常由多個鋁箔層疊組成，這些鋁箔片之間形成了多個流體通道，流體通過這些通道流動，將熱量從熱流體傳遞給冷流體，或者將冷流體的熱量吸收，從而達到冷卻或加熱的目的。鋁箔材料本身具有較高的熱傳導性，能有效降低溫差，從而提高熱交換效率。熱流體...
2025
9-10

熱交換芯體催化爐尾氣余熱回收用熱交換芯體是催化爐尾氣熱能利用的核心組件，通過熱量傳遞將尾氣中的熱能轉(zhuǎn)移至介質(zhì)，用于預(yù)熱原料或輔助加熱。其適配催化爐高溫、含腐蝕性氣體的工況，具備耐溫、抗腐蝕與熱穩(wěn)定性，可提升能源利用效率，保障生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。催化爐是工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)化學反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于VOCs治理、化工合成、貴金屬提煉等領(lǐng)域。在催化反應(yīng)過程中，為維持反應(yīng)活性（多數(shù)催化反應(yīng)需200-800℃高溫），需持續(xù)輸入能量，同時反應(yīng)完成后會產(chǎn)生大量高溫尾氣。這些尾氣不僅溫度高（通常300-700℃），還蘊含大量可...
2025
9-4

換熱芯體低阻節(jié)能設(shè)計亮點換熱芯體的低阻節(jié)能設(shè)計是通過優(yōu)化流體流動路徑、降低系統(tǒng)阻力損耗，實現(xiàn)設(shè)備運行能耗下降的關(guān)鍵。其設(shè)計亮點集中體現(xiàn)在流道布局、結(jié)構(gòu)適配及阻力控制技術(shù)三個方面，兼顧換熱效率與節(jié)能效果的平衡。一、流線型流道設(shè)計，降低流體流動阻力低阻節(jié)能芯體的核心在于流道的流線型優(yōu)化。通過采用弧形進口、漸變截面流道及光滑內(nèi)壁處理，減少流體進入芯體時的沖擊損失與流動摩擦阻力。例如，微通道芯體的進口段設(shè)計為喇叭形，使流體平穩(wěn)過渡至微小通道，沖擊阻力比直角進口降低40%-50%；管翅式芯體的翅片采用弧形波紋...
2025
9-3

換熱芯體產(chǎn)品細節(jié)耐腐蝕性測試方法換熱芯體產(chǎn)品細節(jié)耐腐蝕性測試方法一、耐腐蝕性測試的核心意義與測試原則換熱芯體的耐腐蝕性直接決定其在特定介質(zhì)與環(huán)境中的使用壽命，耐腐蝕性測試是驗證芯體材質(zhì)適配性、工藝可靠性及產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過模擬實際使用場景中的腐蝕條件，測試可實現(xiàn)三大目標：一是評估不同材質(zhì)（如銅、鋁、不銹鋼、鈦合金）在特定介質(zhì)中的耐腐蝕性能，為材質(zhì)選型提供依據(jù)；二是檢測芯體表面處理工藝（如親水涂層、環(huán)氧涂層）的防護效果，判斷涂層附著力與耐蝕穩(wěn)定性；三是驗證芯體焊接、拼接等連接部位的耐蝕性，排查工藝缺陷導...
2025
9-1

板式換熱器熱交換芯體催化爐尾氣余熱回收用熱交換芯體是催化爐尾氣余熱利用的核心組件，通過高效熱量傳遞回收尾氣中的熱能，用于預(yù)熱反應(yīng)原料或輔助加熱。其適配催化爐高溫、含腐蝕性氣體的工況，具備耐溫、抗腐蝕特性，可提升能源利用效率，保障催化反應(yīng)穩(wěn)定進行催化爐廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、新材料等領(lǐng)域，通過催化劑作用實現(xiàn)物質(zhì)的氧化、還原或分解反應(yīng)(如VOCs治理、化工中間體合成)。反應(yīng)過程中，催化爐會產(chǎn)生大量高溫尾氣(溫度通常為200-600℃，部分高溫催化工藝可達800℃以上)，尾氣中蘊含的熱能若直接排放，不僅造成嚴重能源浪費，還...
2025
8-27

熱交換芯體膠帶涂布生產(chǎn)線余熱回收改造用熱交換芯體是膠帶涂布生產(chǎn)線余熱回收改造的核心組件，可回收烘干工序高溫廢氣熱量用于預(yù)熱新風。其適配生產(chǎn)線高溫、含膠霧的環(huán)境，具備耐溫、抗黏附特性，能提升能源利用效率，適配改造后的系統(tǒng)運行需求膠帶涂布生產(chǎn)線中，涂布后的基材需經(jīng)烘干工序去除水分或溶劑，此過程會產(chǎn)生大量高溫廢氣（溫度通常在80-140℃），若直接排放不僅浪費能源，還會增加車間降溫負荷。對這類生產(chǎn)線進行余熱回收改造時，需高效回收廢氣熱量，而熱交換芯體通過構(gòu)建熱量傳遞路徑，成為改造中的關(guān)鍵組件，可將廢氣熱量轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)可用...

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