渣漿泵選型200ZJ-85臥式渣漿泵參數(shù)

一、泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號；

     ZJ系列渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。本章節(jié)主要介紹ZJ系列型渣漿泵。

1.ZJ渣打漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號

ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常

為HT200或QT500-7；內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。

葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚，背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。

副葉輪+填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成。

2.托架為水平中開式用稀油潤滑，主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成。

二、工作原理：

離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)組成，一般離心泵啟動前泵殼內(nèi)要灌滿液體，

當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體一方面隨葉輪作圓周動動，另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。在液體流出蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能，在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

三、泵的安裝找正

臥式泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行。安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致，機(jī)組中心高與設(shè)計值的偏差不大于±2mm，機(jī)組的水平允差為0.1/1000。

對于采用聯(lián)軸器直接傳動的泵機(jī)組，機(jī)組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來保證，找正方法為，用刀口尺與塞尺配合，以刀口找正聯(lián)軸器的外圓，保證每對聯(lián)軸器在各方向的平齊，其最大誤差δ應(yīng)不大于0.1mm。以尺塞檢查每對聯(lián)軸器之間的間隙，其最大誤差Δ(Δ=δ1～δ2)應(yīng)不大于0.1mm。

對于皮帶傳動的泵機(jī)組，應(yīng)保證泵軸與電機(jī)軸的平行度，通常以皮帶輪進(jìn)行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中心距較大時，可以用線靠平皮帶輪端面來找正。

四、泵進(jìn)出口管段的配置

吸入管徑：吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥，為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘閥，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝泵。

排出管徑:排出管徑與漿體性質(zhì)，沉降流速有關(guān)，一般情況下，排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。

出口閘閥:出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。

壓力表:位于泵的出口和第一個閥門之間的直管段上。

    管徑的大小要考慮系統(tǒng)阻力，漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應(yīng)盡量短而直，在泵的吸入口處，最好配備一段與進(jìn)口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍進(jìn)口直徑。吸入管內(nèi)的流速一般為1.5～3m/s，視輸送漿體的沉降流速而定。