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8/6E-G工業(yè)渣漿泵8/6E-G工業(yè)渣漿泵

AH渣漿泵簡介

泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。

      產(chǎn)品結構與特點： 


泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。 

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。 
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。

傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 
采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。


適用范圍： 

該渣漿泵主要適用于輸送強腐蝕、高濃度渣漿或低濃度、低腐蝕的高揚程渣漿。如：重介選煤流程、發(fā)電站水力除灰

結構說明

渣漿泵結構：AH渣漿泵、雜質泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。 

渣漿泵材質：AH渣漿泵、雜質泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。 

渣漿泵使用：在小流量低揚程區(qū)域內，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區(qū)域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。

渣漿泵傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。

8/6E-G工業(yè)渣漿泵 渣漿泵泵正常起動步驟:起動前準備：1、 渣漿泵起步前試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免機械密封干磨損。2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。3、 檢查各部位是否正常。4、 用手盤動泵以使?jié)櫥后w進入機械密封端面。5、 高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。起動；1全開進口閥門。2、 關閉吐出管路閥門。3、 起動電機，觀察泵運行是否正確。4、 調節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表 或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節(jié)出口閥門開度，測定泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。5、 檢查軸封泄露情況，渣漿泵性能曲線，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。6、 檢查電機，軸承處溫升≤70℃。停車：1、 高溫型先降溫，內蒙古渣漿泵，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、 關閉吐出管路閥門。3、 停止電機。4、 關閉進口閥門。5、 如長期停車，應將泵內液體放盡。

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