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12/10ST-AH臥式渣漿泵12/10ST-AH臥式渣漿泵

AH渣漿泵簡(jiǎn)介

泵體泵蓋及過(guò)流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。

      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)： 


泵體泵蓋及過(guò)流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。 

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。 
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。

傳動(dòng)方式：有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。

整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過(guò)流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 
采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類(lèi)惡劣的輸送條件。


適用范圍： 

該渣漿泵主要適用于輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度渣漿或低濃度、低腐蝕的高揚(yáng)程渣漿。如：重介選煤流程、發(fā)電站水力除灰

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

渣漿泵結(jié)構(gòu)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。 

渣漿泵材質(zhì)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過(guò)流部件均采用耐磨金屬。 

渣漿泵使用：在小流量低揚(yáng)程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿；在高揚(yáng)程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門(mén)輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，該類(lèi)型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機(jī)械密封等型式。

渣漿泵傳動(dòng)型式：DC直聯(lián)傳動(dòng)，CR平行皮帶傳動(dòng)，ZVZ上下皮帶傳動(dòng)，CV立式皮帶傳動(dòng)等型式。

12/10ST-AH臥式渣漿泵 渣漿泵泵正常起動(dòng)步驟:起動(dòng)前準(zhǔn)備：1、 渣漿泵起步前試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免機(jī)械密封干磨損。2、 打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。3、 檢查各部位是否正常。4、 用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥后w進(jìn)入機(jī)械密封端面。5、 高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。起動(dòng)；1全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。2、 關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。3、 起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。4、 調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表 或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度，測(cè)定泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管路工況有關(guān)。5、 檢查軸封泄露情況，渣漿泵性能曲線，正常時(shí)機(jī)械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。6、 檢查電機(jī)，軸承處溫升≤70℃。停車(chē)：1、 高溫型先降溫，內(nèi)蒙古渣漿泵，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車(chē)。2、 關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。3、 停止電機(jī)。4、 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。5、 如長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

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